OQTR-E
Les tiltrotators OilQuick augmentent automatiquement votre flexibilité et votre efficacité
Une articulation hydraulique souple et efficace
La conception du OQTR-E repose sur les tiltrotateurs Engcon. Il est doté de la technique d’attache entièrement automatique OilQuick. OQTR-E se décline en quatre modèles : OQTR-E14, OQTR-E19, OQTR-E26 et OQTR-E33.
Grapple module avec OQ Sync.
Un grappin est un outil de prise et de manutention efficace qui rend votre pelle encore plus polyvalente.
Avec OQ Sync, l'égalisation automatique des pinces se produit à chaque fois que les pinces du grappin sont complètement fermées. Cela élimine totalement le risque de désynchronisation des pinces, par exemple en cas de chargement inégal ou de fermeture lente des pinces. La synchronisation OQ garantit que les pinces du grappin se rencontrent toujours d'une pointe à l'autre et que tous les levages sont centrés dans le grappin.
Solution système tiltrotator OilQuick
Avec le tiltrotator OilQuick équipé de la solution sandwich OilQuick, l’opérateur peut effectuer toutes ces tâches et remplacer le tiltrotator par un godet ou tout autre outil, en totale sécurité, sans avoir besoin de descendre de la cabine. OilQuick élargit ainsi le champ d’application du Tiltrotator ! Avec OilQuick sur la partie supérieure, le tiltrotator peut être aisément accouplé et désaccouplé pour l’utilisation directe, par exemple, d’un godet standard, d’une dent de dérochage ou d’un marteau hydraulique. Cela signifie que l’outil approprié est utilisé pour chaque mission, ce qui permet de travailler de manière plus efficace et plus rapide.
OilQuick offre une gamme complète d’outils et d’accessoires pouvant s’accoupler au tiltrotator. N’hésitez pas à nous contacter pour toutes questions relatives aux attaches rapides, tiltrotators, systèmes de commande, outils hydrauliques accessoires. Nous vous aiderons à choisir les bons outils et les combinaisons optimales.
Avantages du tiltrotator OilQuick
OilQuick élargit le champ d’application du tiltrotator
Avec les tiltrotators OilQuick, vous pouvez changer rapidement les outils hydrauliques directement depuis la cabine. Cela élargit le champ d’application du tiltrotator !
Un retour rapide sur investissement !
Lors de travaux d’excavation avec le tiltrotator, la machine traite environ 55 tonnes supplémentaires par heure. Ce chiffre s’applique à un tiltrotator équipant une pelle de la catégorie 15 tonnes. Cela signifie une consommation de carburant supplémentaire de l’ordre de 25 à 40 SEK (2,5 à 4 EUR) par heure. En n’utilisant le tiltrotator qu’aux bons moments et pour ce à quoi il est destiné, vous réduisez la consommation de carburant ainsi que les coûts élevés d’entretien et de réparation.
Module à pinces intégré
Le module à pinces est disponible en option pour tous nos tiltrotators.
OQ LockSupport
OilQuick Locksupport (OQLS) est un système d’aide au conducteur convivial nouvellement développé, qui permet des changements d’outils sûrs et fiables sur les pelles. OQLS est disponible pour les neuf tailles d’attaches rapides OilQuick entièrement automatiques et inclus en standard dans tous chiffrages.
Changements d’outils sûrs et fiables
Les pelles modernes sont maintenant équipées de raccords rapides hydrauliques et utilisent une variété de godets et d’équipements qui, dans de nombreux cas, sont remplacés plusieurs fois par heure et par jour. Les changements de godets et d’outils comportent un élément de risque. Les godets qui chutent ou qui se mettent à osciller peuvent, dans le pire des cas, entraîner de graves blessures, voire la mort. L’origine de la perte d’un godet est, dans la plupart des cas, liée au conducteur et peut être due à plusieurs raisons comme le stress, la commande de verrouillage qui n’est pas standardisée (boutons et commandes avec des fonctions différentes, des emplacements différents d’une machine à l’autre), la difficulté de déterminer si l’outil est dans sa position correcte par rapport à la fixation et l’incertitude quant à la position des axes de verrouillage. L’OQLS résout tous ces problèmes et assure au conducteur un support sûr et fiable au moment de décider du changement de godet et d’outil.
L’OQLS offre les atouts suivants
- Processus d’accouplement sous contrôle. Guide l’opérateur tout au long du processus d’accouplement via le panneau de commande.
- Capteur de détection axe arrière et position du vérin de verrouillage
- Activation automatique de l’hydraulique de la machine.
Complémentaires & options
Système de commande
Le OilQuick OQTR vous permet choisir le système de commande en fonction de la pelle et des autres options.
Avec OilQuick, vous pouvez choisir le système de commande en fonction de la pelle et des autres options. Quel que soit le système que vous choisissez, vous pouvez être assuré qu'il répondra aux exigences de sécurité actuelles et à la norme ISO 13031 à venir. Quel que soit le système de commande que vous choisissez, vous disposez du OQ Lock Support® - l’un des meilleurs verrouillages de sécurité sur le marché, qui donne au conducteur la confirmation que l’outil est toujours correctement accouplé.
OQCS-4. Système de commande pour OQTR-E
Notre propre système de commande avec vannes directionnelles permettant de basculer entre la fonction d’inclinaison et une fonction hydraulique auxiliaire sur le tiltrotator. L’attache d’outil sur le tiltrotator est également pilotée par ce dispositif. Le système est destiné à être piloté avec des doubles fonctions hydrauliques sur la machine. Si l’engin porteur le permet, les fonctions inclinaison et rotation peuvent être utilisées simultanément.
DC2. Système de commande proportionnel pour OQTR-E
Le système de commande proportionnel DC2 d’Engcon s’adapte à toutes les pelles et est disponible avec commande des roues ou des chenilles ainsi que de la rotation de la flèche grâce aux joysticks de l’engin porteur. Connectez votre smartphone par Bluetooth à DC2 et basculez entre différents profils de conducteurs et outils ou procédez à des réglages de vitesse.
MIG2 Joysticks
Les joysticks MIG2 pour OQTR-E équipant les pelles combinent une ergonomie et une fonctionnalité maximales. La manette est conçue pour une ergonomie maximale, sans compromettre les exigences en termes de sécurité accrue et de fonctionnalités.
En combinaison avec le DC2, la manette peut être actionnée avec trois molettes et sept boutons, autrement dit le double sur deux manettes. Le conducteur peut donc travailler avec une efficacité maximale et en même temps, protéger le corps contre les mouvements pénibles et les problèmes de posture.
Le joystick comporte un support sur lequel repose le dos de la main, sans gêner les mouvements d’excavation. Le support est réglable et peut être adapté à différentes tailles de main.
MIG2 n’est pas seulement ergonomique, il offre également aux conducteurs de nouvelles opportunités au quotidien. Les molettes du joystick sont conçues pour être actionnées par le pouce et l’index et le majeur. De cette façon, le conducteur peut, si nécessaire, combiner les six molettes simultanément.
Système de positionnement
ePS. Système de positionnement pour OQTR-E
L’ePS est optimisé pour le système de commande Engcon DC2. Le câblage pour ePS est intégré au câblage DC2. Tous les modèles OQTR-E sont équipés en standard d’ePS et avec le système d’excavation de la machine, il offre un contrôle maximal de la position de l’outil.
L’ePS fournit des signaux au système d’excavation sélectionné et réduit ainsi le besoin de tracé traditionnel. Via l’écran du système de commande de la machine placé dans la cabine, le conducteur peut voir exactement la surface à excaver. De cette parfaite maîtrise des quantités de déblais découlent de multiples avantages :
- Gain de temps et d’argent
- Réduction de la consommation de carburant
- Ralentissement de l’usure de la machine et de l’outil
- Gain de temps pour les autres intervenants, par exemple les camions/tombereaux chargés d’évacuer le remblai.
- Adapté au système de commande DC2 mais possibilité de l’installer sur d’autres systèmes
- Complètement indépendant du modèle ou de la marque du système de commande grâce au câblage prévu (si autre que DC2)
Joint tournant à haut débit
Le joint tournant à haut débit permet au client d’utiliser différents types d’outils exigeants en débit. Le système permet de disposer d’un débit de 200 l/min à 300 bar et de nouvelles possibilités d’utiliser plusieurs types d’outils hydrauliques : brosses, plaque de compactage, grappins et autres pinces multi-usages.
Le joint tournant est également monté directement sur le porte-outil pour réduire les fuites et la perte de charge et augmenter la capacité de débit.
